1.1 操作者必須學(xué)習(xí)“使用說明書”，熟悉機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)、性能、嚴(yán)禁超性能使用。

1.2 操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，頭發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。

1.3 開車前應(yīng)檢查機(jī)床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護(hù)裝置，冷卻液擋水板是否完好，鉆床上保險塊，擋塊不準(zhǔn)拆除，并按加工情況調(diào)整使用。

1.4 檢查油標(biāo)油量，油量是否暢通，是否按潤滑圖表進(jìn)行潤滑，濾油網(wǎng)要定期清洗，保持油液的清潔。停車八小時以上再開動設(shè)備時，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三~五分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通，各部運轉(zhuǎn)正常，再開始工作

1.5 進(jìn)行試動作，檢查行程開關(guān)，保險離合器等的標(biāo)準(zhǔn)動作可靠性。試各部運轉(zhuǎn)是否正常，確信無疑才能正式工作。

1.5鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物品，應(yīng)保持清潔。

1.6操作者對所擔(dān)當(dāng)設(shè)備擁有管理、監(jiān)督和培訓(xùn)的職能。沒有操作者的同意，無操作證人員絕對禁止上機(jī)操縱。

2.1禁止機(jī)床的超負(fù)荷運轉(zhuǎn)（超出切削條件）

2.2 搖臂鉆床在校夾或校正工件時，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。

2.3 鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進(jìn)行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不答應(yīng)裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。

2.4鉆小的工件時，要用臺虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動著的鉆頭。在任何情況下均不準(zhǔn)用手拿著件鉆孔。

2.5薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時，必須壓牢，嚴(yán)禁用手扶著加工，工件鉆通孔時應(yīng)減壓慢速，防止損傷平臺。

2.6機(jī)床開動后，嚴(yán)禁戴手套操作，清除鐵屑要用鐵鉤，禁止用嘴吹。

2.7機(jī)床開動時，禁止在機(jī)床上檢查零件，排除故障，有手工更換刀具以及排除切屑等；操作者應(yīng)嚴(yán)禁此類行為：嚴(yán)禁在機(jī)床運轉(zhuǎn)時用鐵鉤清除鐵屑，一定要停機(jī)后才能清除，以防發(fā)生危險！鉆削時應(yīng)加注適當(dāng)?shù)臐櫥?冷卻液,運轉(zhuǎn)過程中不得用手巾,棉紗擦拭工作鉆頭,主軸

2.8操作者在松開立柱準(zhǔn)備搖動搖臂時，注意觀察周圍危險區(qū)內(nèi)的人或物。

2.9軸箱與限位塊間存在著擠壓點，搖臂與內(nèi)柱端面也存在擠壓點，操作者在操作時一定要注意安全。

2.10操作人員禁止打開電氣箱門，以免危險。

2.11機(jī)床工作時應(yīng)注意立柱及主軸夾緊，即使是小切削用量或加工小孔也不允許使主軸箱和立柱在松開狀態(tài)下工作，鉆大孔時必須分2～3次絞鉆削，夾持工件要穩(wěn)妥并注意夾壓點。

2.12工作時要注意鉆頭通過工件是否會損傷工作臺面，加工深孔時要注意橫臂高度和主軸伸出的長度。

2.13工作過程中發(fā)生工件和鉆頭同時轉(zhuǎn)動時，不能用手抓持工件，應(yīng)立即停車。

2.14主軸機(jī)動進(jìn)給時，不允許在主軸行程的上下兩個極限位置撞停。當(dāng)機(jī)動進(jìn)給接近極限位置時，必須立即手動脫開機(jī)動進(jìn)給，以防止損壞機(jī)床。

2.15當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)故障及液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常噪音時，要切斷電源，終止機(jī)床工作。在機(jī)床附近不應(yīng)有強(qiáng)烈的震源和塵源。

2.16當(dāng)操作者在鉆孔過程中出現(xiàn)下列幾種情況后應(yīng)研磨鉆頭：當(dāng)操作者發(fā)現(xiàn)鉆出的鐵屑發(fā)紅和發(fā)烏，說明切削熱量大，鉆頭橫刃已磨損，應(yīng)立即研磨；當(dāng)發(fā)現(xiàn)排出鐵屑異常（1. 鐵屑過長說明刃帶磨損2.兩邊排屑槽不均勻說明主切削刃崩裂）時,應(yīng)研磨鉆頭。

2.17 在用機(jī)動進(jìn)給鉆孔時，接近鉆透時應(yīng)改為手動進(jìn)給。

2.18機(jī)床出現(xiàn)危急狀態(tài)時，應(yīng)立即停車，自己不能處理的應(yīng)通知維修組進(jìn)行。故障不排除，危險不處理，任何人不準(zhǔn)開車。

2.19從主軸上拆除工具時，不允許將主軸套過長的伸出箱體，并嚴(yán)禁猛烈打擊主軸。

2.20鉆削過程中發(fā)現(xiàn)夾頭松動,工作不穩(wěn)和其它異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查處理

2.21工作前應(yīng)根據(jù)工作材料、刀具直徑和加工的方式（鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲等），按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸的每分鐘轉(zhuǎn)速。

2.22工作前，應(yīng)根據(jù)工作材料和選用的鉆頭直徑，按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量。

2.23工作中進(jìn)行主軸變速和變換進(jìn)給量時必須停車進(jìn)行。

2.24必須經(jīng)常檢查清除工作臺及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。鉆深孔時應(yīng)經(jīng)常清理鐵屑。

2.25工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備動轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況，如運轉(zhuǎn)和潤滑工作不良時應(yīng)停止使用設(shè)備，應(yīng)經(jīng)常注意聲音。

2.26禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。

3.1工作完畢后，應(yīng)切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車，以防止發(fā)生意外。

3.2禁止用汽油、煤油和其他易燃物質(zhì)作為清洗機(jī)床的清洗劑清理機(jī)床。

3.3清理工具、工件和現(xiàn)場，做好機(jī)床保養(yǎng)工作